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冶金回转窑:回转窑停窑烧缘故和操作流程

2020/11/17 14:47
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  冶金回转窑 当回转窑内来料检验报告摇摆不定超大,大量干料已涌入烧制带,而烧制带溫度又大幅着陆,慢车仍不可以确保热料品质时,可能展现黄料。为了更好地确保水泥熟料品质,应发展烧制带溫度,尽早地修复隔热规章制度的平稳,并采用停窑烧的应对措施。

冶金回转窑

  建新推荐回转窑停窑烧缘故和操作流程:

 

  一、停窑烧的原因:

 

  高炉设备 实际操作不小心,分析情况不当之处,应急处置难题不立即及处里方法较差等产生。以下情况易造成停窑烧:

高炉设备

  1、窑尾上料多,看火工观念无提前准备,无法立即加煤、加风、慢窑,使干料历经火苗的粉层,迫不得已停烧。矿山设备

 

  2、掉大量“窑皮”而又未立即预打小慢车和采用相关对策,使大量干料向窑头迫近,烧制溫度着陆过少,迫不得已停烧。

 

  3、慢车转快时作业者操之太快,打得过快,太早,对后边原材料估算不透,产生窜干料。或是原材料由少转多时,沒有预打小慢车,强转窑,顶火烤。

矿山设备

  4、当喂煤不均值,下煤量少或下不来煤时,未立即慢转窑,导致烧制溫度大幅着陆,干料冲入烧制带,迫不得已停烧。

 

  5、大慢车不关排风系统或关时不足,干料冲烧火点,迫不得已停烧;料大而排风系统关时过小,短焰顶火烤,一旦撑不住,慢车赶不及,干料冲烧火点,迫不得已停烧。

 

  二、停窑烧实际操作:

 

  1、停烧时,最先中断上料,随后停窑,调小排风系统,将喷煤管退还,使火苗的高溫部分尽量地贴近干料,在确保粉煤能所有灭掉的情况下,加满煤,适当增加一次风。

 

  2、停窑時间较长,尾温必定上升,当尾温比一切正常高30~50℃时,窑尾可适当放水,注意确保窑尾机器设备的安全。

 

  3、当烧制带火苗微白时,时常用***速率间歇性转窑,每一次转窑1/6或1/12圈,使干料能均值遇热和防止窑体弯折。翻窑视角逐渐增加,避免 大量干料冲烧火点。

 

  4、当烧制带溫度慢慢上升时,持续转窑時间减少,频次要提升,直到干料阴影部位趋于稳定,烧制溫度不着陆,火系颜色由暗红色变为粉色时,再持续慢转窑,另外上料,结束停烧。

 

  5、持续运行开料后,中断放水,适当放大排风系统,使窑尾溫度逐渐恢复过来。

 

  以上就是通化建新科技有限公司,小编为大家收集的内容,如有需要制定,请联系我们。

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