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矿热炉:电极糊在矿热炉使用中影响焙烧质量的因素有哪些?

2021/04/09 15:31
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  矿热炉 电极糊在矿热炉中焙烧的质量不仅与配料、混捏、压型等工序有关,而且受到焙烧工序的炉内气氛、压力、升温速度、填充料性质以及装炉方法等多种工艺因素的影响。

矿热炉

  矿热炉厂家 不同于其他炭素材料,电极糊产品的焙烧过程是在矿热电炉中完成,又称自焙电极,其反应机理与预焙电极基本相似,本文主要介绍电极糊在矿热炉的使用过程中,焙烧质量的影响因素。

矿热炉厂家

  建新推荐电极糊在矿热炉使用中影响焙烧质量的因素有哪些?

 

  1、压力的影响

冶金回转窑

  冶金回转窑 当焙烧体系达到300〜400℃时,黏结剂的分解和缩聚反应同时进行,如果此时增加体系的压力,反应将向缩聚方向移动。同时,提高焙烧压力还可减少分解产物的浓度梯度,使一次反应产物在焙烧体系中延长停留时间,有利于参与缩聚反应,既可以提高析焦量,又有利于中间相小球体的生成。

 

  2、加热速率的影响

 

  升温速率对黏结剂的析焦量及制品的密度有很大影响。升温速率较慢时,黏结剂有足够时间进行分解及缩聚,所以析焦量增加,制品的密度,物理机械性能也有所提高。同时,升温速率较慢,可以形成焙烧体系内必要的均匀温度场,使制品内外温差小,防止制品裂纹的生成。反之,升温速率过快,在同一个制品中就同时进行着不同阶段的焦化反应,引起生制品内外收缩不均匀,而产生内应力。这种内应力在300℃以内将使制品变形,在500℃以上,制品外层黏结剂已固化,内应力将使制品开裂。

 

  3、焙烧体系中气氛的影响

 

  焙烧时,生制品装在焙烧箱内,周围覆盖着填充料,热是通过填料层到达生制品。这一个空间就构成一个焙烧体系。如果焙烧是在倒焰窑中进行,则整个窑室是一个焙烧体系,如果焙烧是在环式炉中进行,由于热气流顺序通过各个炉室,所以各炉室连成一个焙烧体系。

 

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